Descripción
Palabras clave: secador de mineral de hierro, secador de hierro, secador de hierro, secador de bolas de hierro, secador de tambor
Ingeniería de lodo de carbón
Resumen del caso: secadores de bolas, también conocidos como secadores de bolas de hierro.El equipo se utiliza principalmente en la esfera de la concentración de hierro en las plantas de acero, en escorias resultantes del rápido enfriamiento de la lava y en el secado de grandes proporciones de materiales, como escorias eléctricas, caliza, arcilla, arena fluvial, cuarzo y escoria del agua, y se utiliza ampliamente en la industria de los materiales de construcción, la industria química, etc.Fundición y otras actividades.
¿Por qué está seco?
Si la bola Verde no está seca y entra en la zona de calentamiento previo con grandes cantidades de agua, el agua de la bola se evapora violentamente y se rompe o incluso se rompe.Sin embargo, las esferas de materias primas insuficientemente secas se hornean directamente en zonas de alta temperatura sin estallar a tiempo.Debido al elevado contenido de agua y a la elevada absorción de calor por evaporación, la bola no puede calentarse rápidamente a la temperatura prescrita, lo que aumenta el tiempo de barbacoa, reduce la productividad y provoca un gran consumo de combustible.Además, deben secarse con magnetita concentrado o mineral en polvo.
En el proceso tradicional de secado de concentrados de hierro, los hornos de secado se colocan en el extremo de entrada de las secadoras de tambores y los tubos de escape en el extremo de salida, lo que armoniza la corriente de material con la de humo caliente.Las desventajas de este proceso son las siguientes:
1La temperatura media entre el gas y el concentrado de hierro es baja, el intercambio de calor es ineficiente y el consumo de energía es alto;
2,0- grandes cantidades de equipo, alto costo de la inversión inicial y alto costo de explotación;
Tres.Como la rampa de alimentación está situada en una zona de alta temperatura, la inyección de calor o el horno de humo pueden dañar la correa de la correa y la tabla de revestimiento de la rampa;
4,0Como la rampa de alimentación se cruza con el tubo de calor del horno seco, reduce la superficie de ventilación de las tuberías de calefacción del horno seco;
5,0• Cuando se producen accidentes en los hornos secos o cuando se secan los hornos en las primeras etapas de su producción, los gases pirotécnicos de los secadores no se liberan a tiempo, lo que dificulta considerablemente la tramitación de los accidentes;
6,0Los gases secos se ventilan obligatoriamente.La falta de medidas eficaces en los puntos de entrada y salida de los materiales dio lugar a importantes fugas de viento y a un aumento de la carga de trabajo de las secadoras y las depuradoras.
Estos problemas se han solucionado mediante la introducción de tecnologías avanzadas, tanto nacionales como extranjeras, y el desarrollo de un nuevo tipo de secador de bolas basado en la experiencia histórica de secado del mineral de hierro en el país y en el extranjero.
Ingeniería de lodo de carbón
Resumen del caso: secadores de bolas, también conocidos como secadores de bolas de hierro.El equipo se utiliza principalmente en la esfera de la concentración de hierro en las plantas de acero, en escorias resultantes del rápido enfriamiento de la lava y en el secado de grandes proporciones de materiales, como escorias eléctricas, caliza, arcilla, arena fluvial, cuarzo y escoria del agua, y se utiliza ampliamente en la industria de los materiales de construcción, la industria química, etc.Fundición y otras actividades.
¿Por qué está seco?
Si la bola Verde no está seca y entra en la zona de calentamiento previo con grandes cantidades de agua, el agua de la bola se evapora violentamente y se rompe o incluso se rompe.Sin embargo, las esferas de materias primas insuficientemente secas se hornean directamente en zonas de alta temperatura sin estallar a tiempo.Debido al elevado contenido de agua y a la elevada absorción de calor por evaporación, la bola no puede calentarse rápidamente a la temperatura prescrita, lo que aumenta el tiempo de barbacoa, reduce la productividad y provoca un gran consumo de combustible.Además, deben secarse con magnetita concentrado o mineral en polvo.
En el proceso tradicional de secado de concentrados de hierro, los hornos de secado se colocan en el extremo de entrada de las secadoras de tambores y los tubos de escape en el extremo de salida, lo que armoniza la corriente de material con la de humo caliente.Las desventajas de este proceso son las siguientes:
1La temperatura media entre el gas y el concentrado de hierro es baja, el intercambio de calor es ineficiente y el consumo de energía es alto;
2,0- grandes cantidades de equipo, alto costo de la inversión inicial y alto costo de explotación;
Tres.Como la rampa de alimentación está situada en una zona de alta temperatura, la inyección de calor o el horno de humo pueden dañar la correa de la correa y la tabla de revestimiento de la rampa;
4,0Como la rampa de alimentación se cruza con el tubo de calor del horno seco, reduce la superficie de ventilación de las tuberías de calefacción del horno seco;
5,0• Cuando se producen accidentes en los hornos secos o cuando se secan los hornos en las primeras etapas de su producción, los gases pirotécnicos de los secadores no se liberan a tiempo, lo que dificulta considerablemente la tramitación de los accidentes;
6,0Los gases secos se ventilan obligatoriamente.La falta de medidas eficaces en los puntos de entrada y salida de los materiales dio lugar a importantes fugas de viento y a un aumento de la carga de trabajo de las secadoras y las depuradoras.
Estos problemas se han solucionado mediante la introducción de tecnologías avanzadas, tanto nacionales como extranjeras, y el desarrollo de un nuevo tipo de secador de bolas basado en la experiencia histórica de secado del mineral de hierro en el país y en el extranjero.
Secadores de bolas, también conocidos como secadores de bolas de hierro.El equipo se utiliza principalmente en la esfera de la concentración de hierro en las plantas de acero, en escorias resultantes del rápido enfriamiento de la lava y en el secado de grandes proporciones de materiales, como escorias eléctricas, caliza, arcilla, arena fluvial, cuarzo y escoria del agua, y se utiliza ampliamente en la industria de los materiales de construcción, la industria química, etc.Fundición y otras actividades.En el país, las secadoras de partículas producidas por nuestra empresa son equipos de secado de partículas de tecnología industrial mecánica.Los materiales que entren en el desecador no deberán pegarse a la pared del cilindro ni a la suspensión.La temperatura del gas que ingrese en el secador no debe ser superior a 750°c.Los cilindros de entrada y los elevadores de los desecadores pueden ser resistentes al calor si se requieren condiciones especiales de secado a alta temperatura.Esta serie de secadores de bola consiste en estructuras de acero, sartenes, dispositivos de orientación para la elevación de materiales, turbinas de rodamiento y estructuras de transmisión.
Secadores de bolas de hierro:
La salida de las secadoras de tambor está provista de hornos secos que permiten que la corriente de materiales y el viento caliente se desplacen en contra de la corriente; los hornos secos tienen chimeneas con válvulas eléctricas en las chimeneas; y los tractores de concentrados de hierro secos bloquean la salida de las secadoras de tambor.Método de salida: salida de la Cámara de alimentación cerca de la pared interna de la secadora de tambores, con un diseño lineal en la intersección de la pila de alimentación con la tubería de escape con la cara del viento.Las ventajas de este diseño son: un mejor intercambio de calor y una reducción efectiva del consumo de energía en los procesos de secado de los concentrados de hierro; la reducción de las inversiones en tamaño y equipo de los cilindros secos; y la liberación de gases de alta temperatura en caso de accidente de secador o de secado en las primeras etapas de la producción, a fin de evitar las altas temperaturas de humo generadas durante el secado de los concentrados de hierro.La combustión de los gases de humo de las correas mecánicas de la banda de alimentación y de las placas de revestimiento de la pila, mediante la utilización de métodos de descarga con tracción, ha solucionado fundamentalmente los problemas de la grave contaminación de los talleres de secado, la baja eficiencia del secado y la alta tasa de avería del equipo.
Equipo de secado de concentrados de hierro para las bolas, incluidos hornos rotatorios, tuberías de escape conectadas a hornos rotatorios, hornos secos, canales de colado, máquinas de correas de alimentación situadas en la parte superior de los canales de alimentación y máquinas de correa de salida situadas debajo de la punta de salida de las secadoras de tambores,Sus características son que las tuberías de escape se colocan en el extremo de entrada de la secadora de tambores, en el extremo de salida de la secadora de tambores y en el extremo de salida de la secadora de tambores.Hay tuberías térmicas entre el extremo de alimentación de las secadoras de rodillos y los hornos secos.La conexión entre el tubo de calor y la tapa sellada de la cola de la secadora de tambores.En la parte superior del horno rotatorio hay humo, mientras que en la parte inferior hay una válvula eléctrica.
Secador de secadores para concentrados de hierro:
1Los concentrados de hierro húmedo se colocan en secadores de tambores por la rampa de entrada de la correa de alimentación y fluyen hasta el extremo de salida de la secadora de tambores.
2,0Los hornos secos situados en la parte superior del material de secado de tambores transmiten el calor seco a la secadora de tambores por conducto de tuberías térmicas, de modo que las corrientes de concentrado de hierro húmedo y las corrientes térmicas se desplazan en contra de la corriente,
Tres.El calor seco y la corriente de concentrados de hierro húmedo se calientan y descargan en secadores de tambores por tuberías de escape.
4,0El concentrado de hierro seco fluye a la salida de secadores de tambores,
5,0- reducir la velocidad de funcionamiento de las máquinas de correa de salida de 1,1 a 1,3 M / s a 0,7 a 0,8 m / s mediante la descarga de material de remolque, mantener los concentrados de hierro seco exportados por las secadoras de tambores apilados y sellar las exportaciones de secadores de tambores;
6,0Los concentrados de hierro se descargan lentamente de la boca de descarga a la maquina de la correa de descarga y se arrastran uniformemente hasta el siguiente proceso.
Las características de los secadores de bolas de hierro son las siguientes:
1- sistemas de secado de tambores dotados de hornos secos que permiten la circulación de materiales y el calor seco en forma de movimientos contracorriente;
2,0- chimeneas en la parte superior de los hornos secos con válvulas eléctricas en los tubos;
Tres.Las exportaciones de secadoras se bloquean mediante concentradores de hierro secos mediante el arrastre de materiales.- la extracción lenta y uniforme de concentrados de hierro por parte de las máquinas de correa de descarga, que incorporan los concentrados de hierro secos en las exportaciones;
4,0La salida de la pila de alimentación se aproxima lo más posible a las paredes internas de la secadora de tambores para bloquear el aire;
5,0En la intersección entre la pila de alimentación y el tubo de escape, el lado frontal es fluido;
6,0En las mismas condiciones que el concentrado de hierro tratado, la temperatura media de la corriente contracorriente es superior a la de la corriente baja, el intercambio de calor es eficaz y reduce el consumo de energía en el proceso de secado del concentrado de hierro;
7,0Los sistemas de secado de tambores funcionan bien, reduciendo el tamaño de los cilindros secos y la inversión en equipo;
8Los hornos de secado están llenos de humo @ y emiten gases de alta temperatura en caso de accidente en la secadora, sin dañar la secadora; también pueden utilizarse para secar los hornos en sus etapas iniciales, ya que los recipientes secos de la secadora de tambores no pasan materiales.El equipo no puede resistir el humo a alta temperatura durante el proceso de secado.Para proteger los secadores contra daños;
9Debido a la proximidad de la rampa de alimentación a la zona criogénica del gas de chimenea, el gas de chimenea no se quema en la correa mecánica de la correa ni en la tabla de revestimiento de la rampa;
10La salida de la Cámara de alimentación debe estar lo más cerca posible de la pared interior del desecador de tambor, la salida de la Cámara de alimentación sellada del material que sale de la pila, el aire frío exterior no penetra en el recipiente seco de la secadora de tambores y actúa como esclusa de aire;
11,0• Aumentar la superficie efectiva de los tubos térmicos de los hornos secos, poca resistencia al viento térmico y gran caudal;
12El material de descarga se transporta bloqueando la salida de la secadora por medio de concentrados de hierro secos, que son extraídos lenta y uniformemente por la correa de descarga.Al mismo tiempo, la introducción continua de concentrados de hierro secos en los puntos de salida ha dado lugar a un equilibrio dinámico, es decir, un equilibrio entre los insumos y los productos, lo que ha evitado incendios y fugas en la región y ha solucionado fundamentalmente los problemas de contaminación grave, secado ineficiente y alta tasa de avería del equipo en los talleres de secado;
13El lado frontal de la rampa de entrada y el tubo de escape es lineal, lo que reduce la resistencia a los gases de escape y la probabilidad de que el polvo se sume al depósito.
Equipo de secado, como secadores de escorias, secadores de polvo metálico, secadores de grupo de concentrados de hierro, diseñados por la empresa de ingeniería de secado de Homero de Changzhou, con un diseño racional, buen rendimiento de producción, estabilidad de rendimiento, tecnología avanzada, alto rendimiento, bajo consumo de energía, que pueden utilizarse para secar escorias, concentrados de hierro,Los materiales húmedos, como polvo metálico, cenizas volantes y lignito, satisfacen las necesidades de la mayoría de los clientes.
