Descripción
Palabras clave: plaguicida DF suspensión seca línea de producción, plaguicida DF suspensión seca secadora de gas a presión especial secadora, secadora de suspensión seca, DF suspensión seca equipo de secado de partículas
Industria agroforestal
Resumen del caso: la tecnología y el equipo básicos del suspensión seco de la DF son las torres de secado por aspersión a presión.Sobre la base de las propiedades materiales y la experiencia de producción durante muchos años, la empresa ha trabajado en el diseño de una nueva planta de secado por pulverización a presión especial para el líquido de suspensión seco DF, que puede completar tanto el proceso de secado como el de partícula.El proceso permite ajustar la presión, el caudal y el tamaño de la tobera de la bomba de materiales para obtener las dimensiones necesarias.
DF plaguicidas en suspensión seco:
El suspensión seco DF es un nuevo tipo de dosimetría reservada para plaguicidas, que se utiliza ampliamente en las esferas de los plaguicidas, la medicina, los medicamentos veterinarios, etc., debido a sus ventajas en cuanto a eficiencia, seguridad, protección del medio ambiente, etc.Los suspensiones secos pueden obtenerse por deshidratación y partículas.El proceso de fabricación consiste en mezclar las materias primas, los agentes auxiliares, etc., y luego moler los materiales mezclados.El producto se incorpora en polvo al agente de partícula y se seca en una torre de secado por aspersión a presión.
Por consiguiente, la tecnología y el equipo básicos del suspensión seco de la DF son las torres de secado por aspersión a presión.Sobre la base de las características materiales y la experiencia de producción a lo largo de los años, la empresa ha trabajado en el diseño de un nuevo plaguicida, DF secado, un dispositivo especial de secado por pulverización a presión para suspensión por secado, capaz de completar tanto el proceso de secado como el de partícula.De conformidad con los requisitos del proceso, la presión, el caudal y el tamaño de la tobera pueden ajustarse para obtener las partículas esféricas necesarias.
Las propiedades del concentrado en suspensión seco de la DF son las siguientes:
1El aerosol seco se disuelve en agua, se descompone rápidamente, se dispersa bien y flota bien.
2,0Las partículas medicinales son muy finas y se adhieren uniformemente a la superficie de los cultivos, son fuertes y resisten a la lluvia.
Tres.No polvos, buena movilidad, ahorro de materiales de embalaje y facilidad de transporte y almacenamiento;
4,0Producción ecológica continua en gran escala, con un entorno de producción favorable;
5,0La distribución racional de los tamaños de las partículas puede garantizar los efectos rápidos y a largo plazo de los plaguicidas y su pleno acceso a la superficie de los cultivos, aumentando así su eficacia.
Principio de un secador especial de aerosol seco para suspensión seca DF
El aire entra por filtros y calentadores en el separador de aire de la parte superior de la torre seca y luego entra uniformemente en la Sala de secado en espiral.El líquido de alimentación se filtra a través de un filtro de aerosol centrífugo que bombea el recipiente de alimentación hacia la parte superior de la torre de secano, lo que hace que el líquido de alimentación se destine a una pequeña gota de niebla.Los fluidos de alimentación entran en contacto con el viento térmico, evaporan rápidamente la humedad y se secan en productos acabados en muy poco tiempo.Los productos terminados se descargan del Fondo de la torre seca y del separador de ciclones, y los gases de escape de la ventiladora.El polvo es recogido por un transportador en la parte inferior del separador de ciclones.En las exportaciones de ventiladores también se pueden instalar depuradores secundarios con una tasa de recuperación de entre el 96% y el 98%.
Ventajas de las líneas de producción de concentrados en suspensión seca de la DF:
Secado rápido.La superficie de los materiales aumentó considerablemente con la inyección centrífuga.El agua puede evaporarse instantáneamente entre el 95% y el 98% de la corriente de aire a altas temperaturas.El tiempo de secado es de unos segundos.
Dos...Los métodos de secado por pulverización de corrientes complejas permiten que las niebla y el viento caliente circulen en la misma dirección.Aunque la temperatura del viento térmico es relativamente alta, el calor entra inmediatamente en la Sala de secado y entra en contacto con las gotas de aerosol, la temperatura de la cámara baja rápidamente y la temperatura de la bola húmeda del material permanece prácticamente constante, por lo que se aplica también a la secación de material termosensible.
Industria agroforestal
Resumen del caso: la tecnología y el equipo básicos del suspensión seco de la DF son las torres de secado por aspersión a presión.Sobre la base de las propiedades materiales y la experiencia de producción durante muchos años, la empresa ha trabajado en el diseño de una nueva planta de secado por pulverización a presión especial para el líquido de suspensión seco DF, que puede completar tanto el proceso de secado como el de partícula.El proceso permite ajustar la presión, el caudal y el tamaño de la tobera de la bomba de materiales para obtener las dimensiones necesarias.
DF plaguicidas en suspensión seco:
El suspensión seco DF es un nuevo tipo de dosimetría reservada para plaguicidas, que se utiliza ampliamente en las esferas de los plaguicidas, la medicina, los medicamentos veterinarios, etc., debido a sus ventajas en cuanto a eficiencia, seguridad, protección del medio ambiente, etc.Los suspensiones secos pueden obtenerse por deshidratación y partículas.El proceso de fabricación consiste en mezclar las materias primas, los agentes auxiliares, etc., y luego moler los materiales mezclados.El producto se incorpora en polvo al agente de partícula y se seca en una torre de secado por aspersión a presión.
Por consiguiente, la tecnología y el equipo básicos del suspensión seco de la DF son las torres de secado por aspersión a presión.Sobre la base de las características materiales y la experiencia de producción a lo largo de los años, la empresa ha trabajado en el diseño de un nuevo plaguicida, DF secado, un dispositivo especial de secado por pulverización a presión para suspensión por secado, capaz de completar tanto el proceso de secado como el de partícula.De conformidad con los requisitos del proceso, la presión, el caudal y el tamaño de la tobera pueden ajustarse para obtener las partículas esféricas necesarias.
Las propiedades del concentrado en suspensión seco de la DF son las siguientes:
1El aerosol seco se disuelve en agua, se descompone rápidamente, se dispersa bien y flota bien.
2,0Las partículas medicinales son muy finas y se adhieren uniformemente a la superficie de los cultivos, son fuertes y resisten a la lluvia.
Tres.No polvos, buena movilidad, ahorro de materiales de embalaje y facilidad de transporte y almacenamiento;
4,0Producción ecológica continua en gran escala, con un entorno de producción favorable;
5,0La distribución racional de los tamaños de las partículas puede garantizar los efectos rápidos y a largo plazo de los plaguicidas y su pleno acceso a la superficie de los cultivos, aumentando así su eficacia.
Principio de un secador especial de aerosol seco para suspensión seca DF
El aire entra por filtros y calentadores en el separador de aire de la parte superior de la torre seca y luego entra uniformemente en la Sala de secado en espiral.El líquido de alimentación se filtra a través de un filtro de aerosol centrífugo que bombea el recipiente de alimentación hacia la parte superior de la torre de secano, lo que hace que el líquido de alimentación se destine a una pequeña gota de niebla.Los fluidos de alimentación entran en contacto con el viento térmico, evaporan rápidamente la humedad y se secan en productos acabados en muy poco tiempo.Los productos terminados se descargan del Fondo de la torre seca y del separador de ciclones, y los gases de escape de la ventiladora.El polvo es recogido por un transportador en la parte inferior del separador de ciclones.En las exportaciones de ventiladores también se pueden instalar depuradores secundarios con una tasa de recuperación de entre el 96% y el 98%.
Ventajas de las líneas de producción de concentrados en suspensión seca de la DF:
Secado rápido.La superficie de los materiales aumentó considerablemente con la inyección centrífuga.El agua puede evaporarse instantáneamente entre el 95% y el 98% de la corriente de aire a altas temperaturas.El tiempo de secado es de unos segundos.
Dos...Los métodos de secado por pulverización de corrientes complejas permiten que las niebla y el viento caliente circulen en la misma dirección.Aunque la temperatura del viento térmico es relativamente alta, el calor entra inmediatamente en la Sala de secado y entra en contacto con las gotas de aerosol, la temperatura de la cámara baja rápidamente y la temperatura de la bola húmeda del material permanece prácticamente constante, por lo que se aplica también a la secación de material termosensible.
Tres.Según las propiedades materiales, se puede utilizar para secar el viento térmico, hacer partículas centrífugas y hacer partículas por aire frío.Esta máquina puede producir productos de muchas características diferentes.
4,0Dado que el proceso de secado es instantáneo, las partículas de productos acabados conservan básicamente la forma esférica de la gota líquida y los productos están bien dispersos, líquidos y colapsados.Las altas temperaturas de los vientos térmicos se aplican también a la secación de materiales termosensibles, ya que el aire caliente entra inmediatamente en la Sala de secado, está en contacto con las gotas de aerosol, la temperatura de la Cámara disminuye rápidamente y la temperatura de la bola húmeda del material es prácticamente la misma.
El proceso de producción es sencillo y los controles operativos son fáciles.El secado por pulverización suele utilizarse en soluciones con un contenido de sólidos inferior al 60%.Al secarse, no se requiere trituración ni tamizado.Reduce los procesos de producción y los simplifica.El tamaño de las partículas, la densidad de las acumulaciones y la humedad de los productos facilitan en cierta medida la adaptación, el control y la gestión de los cambios en las condiciones operacionales.
6,0Para proteger el material de la contaminación y prolongar la vida útil del equipo, todas las Partes que entran en contacto con el material se fabrican de acero inoxidable.Después de la fumigación, el material se atomizó en partículas dispersas y la superficie del cuadro aumentó considerablemente.Una vez secado con viento caliente, el proceso de secado puede llevarse a cabo en muy poco tiempo.En general, la evaporación puede oscilar entre el 95% y el 98% del agua a temperaturas comprendidas entre 100 y 150°C y entre 1 y 3 S.Dado que el proceso de secado se completa instantáneamente, las partículas acabadas conservan básicamente la forma esférica de una gota líquida similar, por lo que están bien dispersas, tienen un buen impacto y son muy solubles.
Posibles problemas, causas y medidas correctivas en la producción:
1Gran adherencia a la pared: Hay polvos pegajosos por todas partes.
Las razones son las siguientes: 1) la cantidad de insumos es demasiado grande para la evaporación completa; 2) el calentamiento de la Sala de secado no es suficiente antes de que comience la fumigación; 3) el caudal de Corte es excesivo al comienzo de la fumigación; y 4) el material líquido añadido es inestable.
- las diferentes causas de los problemas antes mencionados se pueden abordar mediante la adopción de las siguientes medidas, a fin de reducir debidamente los insumos, aumentar la temperatura de importación y exportación de los vientos térmicos, aumentar el caudal al principio del rociado y aumentar gradualmente hasta el momento adecuado;Comprobar si los conductos están obstruidos, ajustar el contenido sólido del material y garantizar la liquidez del líquido.
2,0Contenido excesivo de agua
La temperatura de escape es el principal factor que influye en la tasa de agua de los productos terminados, por lo que el exceso de agua de los productos se debe a la baja temperatura de escape.La temperatura de escape puede ajustarse a la velocidad de alimentación.Por consiguiente, la medida correspondiente es reducir los insumos y aumentar la temperatura de emisión.
Tres.Los productos son de baja pureza y demasiados impurezas.
Esto puede deberse a: 1) la filtración de aire no es eficaz; 2) la incorporación de polvo en productos acabados; 3) la baja pureza de las materias primas; y 4) la limpieza incompleta del equipo.Las medidas correctivas que se pueden adoptar son las siguientes: verificar si los filtros de aire se colocan uniformemente, si su uso es prolongado y si deben sustituirse inmediatamente; examinar el coque de los puntos de entrada de calor para superar las turbinas; y filtrar los fluidos de alimentación antes de la fumigación;Limpia de nuevo el equipo.
4,0El polvo es muy fino.Esto se debe al bajo contenido de sólidos o de piensos.Las medidas correctivas consisten en aumentar el contenido sólido de los fluidos de alimentación, aumentar su contenido y aumentar la temperatura del viento.
Las pérdidas de polvo son excesivas y afectan considerablemente a la tasa de productos terminados.La causa general es la separación deficiente de los separadores de ciclones.En caso afirmativo, se verifica si el separador de ciclones se deforma por impacto o percusión; se mejora la seguridad del aire de la importación y exportación del separador de ciclones; y se verifica si las paredes interiores y las salidas del separador de ciclones están obstruidas por la acumulación.Por supuesto, la eficiencia de la separación también se relaciona con la ponderación del polvo y el tamaño de la partícula.
6,0El tobogán centrífugo tiene una baja rotación.
La causa principal fue la avería de las partes de la tobera centrífuga, el cierre de la tobera y la inspección de las partes internas de la tobera.
La evaporación es muy baja.
Esto puede deberse a: 1) La disminución del viento en todo el sistema; 2) la baja temperatura de la entrada de calor; y 3) la fuga de aire del equipo y la entrada de aire frío en la Sala de secado.Las medidas correctivas son las siguientes: 1) verificar que la velocidad de rotación de la centrifugadora sea normal; 2) verificar que la válvula de ajuste de la centrifugadora esté en el lugar correcto; 3) verificar que las tuberías de los filtros de aire y los calentadores de aire estén obstruidas; y 4) verificar que el voltaje de la red eléctrica sea normal;5) verificar el funcionamiento normal de los calentadores eléctricos; 6) verificar que las conexiones entre los componentes del equipo estén selladas.
8Ruido o vibración en la tobera centrífuga.
Debido en gran medida al mantenimiento inadecuado de las toberas de lavado, el mal equilibrio de las ventanillas centrífugas también puede causar la deformación de los residuos o de los ejes principales de las ventanillas de rociado.B) Verificación de los residuos de las turbinas de aspersión y, de ser necesario, limpieza oportuna; detección de anomalías en los ejes principales; sustitución; y ajuste o sustitución del equilibrio de las fuerzas centrífugas.
