Descripción
Nota
Los ejes rotatorios de doble inversión se mezclan estrechamente con las cuñas huecas únicas que se roen, optimizan la transmisión de calor y proporcionan servicios de limpieza.Mediante la utilización de hojas huecas y embalajes / envases, se obtiene una relación entre la superficie y el volumen de la transferencia de calor y el medio de calentamiento fluye a través de ese recipiente.El resultado es una máquina eficiente y compacta que requiere menos espacio y menos costos de instalación.
Características
Costes de explotación Bajos
- fácil de manejar
- requiere atención mínima.
- una simple vigilancia por instrumentos.
- eficiente.
- baja potencia.
Mantenimiento bajo
- diseñado para torsión alta y baja velocidad de funcionamiento.
- diseño sencillo y duradero, fácil de mantener.
- no se requieren ajustes ni mantenimiento de los componentes internos
- No metal contra metal.
- los ejes, ejes y componentes de propulsión diseñados para funcionar durante largos períodos de tiempo en condiciones difíciles a fin de garantizar la integridad mecánica a largo plazo
- un marco sólido que sostiene los cojinetes de separación.
- limpieza de rellenos con grasa.Otros diseños de sellado
Costo de instalación
- estructura compacta.
- sistemas de escape pequeños.
- la demolición redujo el tamaño del edificio.
Principio de funcionamiento
Los desecadores de pala hueca tienen una pared metálica que separa la masa del proceso de la fuente térmica (vapor o aceite caliente).Gracias a la entrada directa de calor de los medios termales en la calidad del proceso, se ha logrado una mayor eficiencia térmica.Cuando los materiales entran en contacto con las aberturas de calefacción y los mezcladores, la calidad del proceso se calienta por conductividad.Con una secadora aislada, la pérdida de calor es mínima.Para la evaporación de 1 kg de agua sólo se necesitan unos 1,2 kg de agua como material líquido.Los gases de escape son mínimos y la temperatura es baja.Por lo tanto, el volumen de gas no coagulado procedente de los secadores es mínimo.
Un desecador es un dispositivo indirecto de transmisión de calor que utiliza una mezcla muy mecánica para aumentar el contacto con el producto seco.La evaporación de las superficies térmicas por pie cuadrado es máxima mediante la limpieza de los remos y la mezcla.El Movimiento de los materiales del proceso entre las palas cuneiformes rotatorias genera cortocircuitos para limpiar la superficie de las palas y maximizar la conductividad.El eje de rotación inversa aleja el material de la pared y limpia la pared con un anillo de cierre en cada hoja de remos.Esto ha dado lugar a una mayor transmisión de calor que el diseño de discos o monoejes.
La combinación de las palas cuneiformes y los mezcladores produce una mezcla local alrededor de las palas.Esto hace que las partículas individuales de la capa de cama queden expuestas directamente a la superficie de transmisión, aumentando así la velocidad de transmisión y permitiendo el uso de equipo más pequeño.
Fuentes térmicas (temperaturas de 180°c a 250°C)
Calentamiento de vapor
El vapor entra en el eje hueco por la rueda y se distribuye uniformemente entre todas las hojas.Cada vuelta, el condensador se libera.
Calentamiento térmico (fluido térmico)
El aceite caliente (fluido térmico) entra y sale del eje hueco por la rueda.La presión de las bombas de suministro obliga al líquido a pasar por las hojas huecas.
Parámetros técnicos
Aplicación
La secación de biosólidos, lodos y subproductos es económica y ambientalmente racional.En instalaciones municipales e industriales, las secadoras de palas tipo jyg reducen los costos de tratamiento y transforman los desechos en subproductos comercializables.Se utiliza ampliamente en industrias como la química, la petroquímica, la farmacéutica, la alimentación, la metalurgia, la extracción de minerales y la elaboración de papel para pulverización.
Los ejes rotatorios de doble inversión se mezclan estrechamente con las cuñas huecas únicas que se roen, optimizan la transmisión de calor y proporcionan servicios de limpieza.Mediante la utilización de hojas huecas y embalajes / envases, se obtiene una relación entre la superficie y el volumen de la transferencia de calor y el medio de calentamiento fluye a través de ese recipiente.El resultado es una máquina eficiente y compacta que requiere menos espacio y menos costos de instalación.
Características
Costes de explotación Bajos
- fácil de manejar
- requiere atención mínima.
- una simple vigilancia por instrumentos.
- eficiente.
- baja potencia.
Mantenimiento bajo
- diseñado para torsión alta y baja velocidad de funcionamiento.
- diseño sencillo y duradero, fácil de mantener.
- no se requieren ajustes ni mantenimiento de los componentes internos
- No metal contra metal.
- los ejes, ejes y componentes de propulsión diseñados para funcionar durante largos períodos de tiempo en condiciones difíciles a fin de garantizar la integridad mecánica a largo plazo
- un marco sólido que sostiene los cojinetes de separación.
- limpieza de rellenos con grasa.Otros diseños de sellado
Costo de instalación
- estructura compacta.
- sistemas de escape pequeños.
- la demolición redujo el tamaño del edificio.
Principio de funcionamiento
Los desecadores de pala hueca tienen una pared metálica que separa la masa del proceso de la fuente térmica (vapor o aceite caliente).Gracias a la entrada directa de calor de los medios termales en la calidad del proceso, se ha logrado una mayor eficiencia térmica.Cuando los materiales entran en contacto con las aberturas de calefacción y los mezcladores, la calidad del proceso se calienta por conductividad.Con una secadora aislada, la pérdida de calor es mínima.Para la evaporación de 1 kg de agua sólo se necesitan unos 1,2 kg de agua como material líquido.Los gases de escape son mínimos y la temperatura es baja.Por lo tanto, el volumen de gas no coagulado procedente de los secadores es mínimo.
Un desecador es un dispositivo indirecto de transmisión de calor que utiliza una mezcla muy mecánica para aumentar el contacto con el producto seco.La evaporación de las superficies térmicas por pie cuadrado es máxima mediante la limpieza de los remos y la mezcla.El Movimiento de los materiales del proceso entre las palas cuneiformes rotatorias genera cortocircuitos para limpiar la superficie de las palas y maximizar la conductividad.El eje de rotación inversa aleja el material de la pared y limpia la pared con un anillo de cierre en cada hoja de remos.Esto ha dado lugar a una mayor transmisión de calor que el diseño de discos o monoejes.
La combinación de las palas cuneiformes y los mezcladores produce una mezcla local alrededor de las palas.Esto hace que las partículas individuales de la capa de cama queden expuestas directamente a la superficie de transmisión, aumentando así la velocidad de transmisión y permitiendo el uso de equipo más pequeño.
Fuentes térmicas (temperaturas de 180°c a 250°C)
Calentamiento de vapor
El vapor entra en el eje hueco por la rueda y se distribuye uniformemente entre todas las hojas.Cada vuelta, el condensador se libera.
Calentamiento térmico (fluido térmico)
El aceite caliente (fluido térmico) entra y sale del eje hueco por la rueda.La presión de las bombas de suministro obliga al líquido a pasar por las hojas huecas.
Parámetros técnicos
Aplicación
La secación de biosólidos, lodos y subproductos es económica y ambientalmente racional.En instalaciones municipales e industriales, las secadoras de palas tipo jyg reducen los costos de tratamiento y transforman los desechos en subproductos comercializables.Se utiliza ampliamente en industrias como la química, la petroquímica, la farmacéutica, la alimentación, la metalurgia, la extracción de minerales y la elaboración de papel para pulverización.
