Héroe secado presenta la fase básica de secado por pulverización.

El proceso de secado por pulverización puede dividirse en tres fases básicas: la atomización material consiste en la exposición de las gotas líquidas al viento térmico, la mezcla y la circulación, es decir, el secado de las gotas líquidas, los productos secos y la separación de los gases de escape.

Fase 1: atomización por aerosol

El tamaño y la homogeneidad de las gotas influyen considerablemente en la calidad de los productos y en los indicadores técnicos y económicos, especialmente en la secación de materiales termosensibles.Si el tamaño de la niebla es muy heterogéneo, pueden aparecer partículas grandes que no cumplen los requisitos de secado, mientras que las partículas pequeñas están demasiado secas y deformadas.Por consiguiente, los aerosoles de fresa son componentes esenciales de los secadores de vapor.

Segunda fase básica de secado por pulverización: contacto y secado de las niebla con el aire caliente

En los secadores de aerosol, la exposición, mezcla y circulación de las gotas líquidas al aire caliente es un proceso simultáneo de transmisión de calor (es decir, el proceso de secado).La forma en que las gotas de niebla entran en contacto con el viento térmico, el Estado de mezcla y el Estado de flujo dependen de la estructura del separador de calor, el lugar de instalación del aerosol y el modo de escape.En las Salas de secado por pulverización, las niebla entran en contacto con el viento térmico de tres maneras: corrientes paralelas, contracorriente y corrientes mixtas.

Las diferencias en la forma en que las gotas líquidas entran en contacto con el calor influyen considerablemente en la distribución de la temperatura de la cámara seca, la trayectoria de las gotas líquidas (o partículas), el tiempo de permanencia del material en la cámara seca y la calidad del producto.En el caso de las corrientes paralelas, el aire caliente está en contacto con gotas líquidas que contienen gran cantidad de agua, la humedad se evapora rápidamente y la temperatura de la superficie de la gota está cerca de la temperatura de la bola húmeda en la entrada del aire caliente; al mismo tiempo, la temperatura del aire térmico ha disminuido considerablemente; por consiguienteEl bajo contenido de los materiales durante todo el proceso, desde las gotas líquidas hasta la secación de los productos acabados, es especialmente beneficioso para la secación de los materiales termosensibles.Debido a la rápida evaporación de la humedad y a la expansión e incluso la rotura de las gotas líquidas, los productos de secado resultantes de la secación de corrientes paralelas suelen ser partículas múltiples no esféricas de baja densidad de volumen.En el caso de la corriente inversa, las gotas que se inyectan desde la parte superior del secador de aerosol entran en contacto con el aire caliente más húmedo del fondo seco.Por consiguiente, la evaporación húmeda es más lenta que la fluidez.El aire caliente y húmedo del Fondo de Un desecador y el aire caliente con bajo contenido de humedad entran en contacto con las partículas secas, por lo que es conveniente adoptar el método de contracorriente para los materiales no térmicos resistentes a las altas temperaturas que requieren bajo contenido de agua y alta densidad de acumulación.Además, durante las operaciones de contracorriente, la temperatura media y la presión diferencial de todo el proceso son mayores, la logística dura más tiempo, la transferencia de calor propicia al proceso y la utilización de la energía térmica es mayor.En el caso de las operaciones híbridas, se trata en realidad de una combinación de corrientes paralelas y contracorriente, cuyas características también están entre sí.Este modo de funcionamiento es adecuado para los materiales resistentes a las altas temperaturas.

En la Sala de secado por pulverización, el material se seca de la misma manera que el equipo convencional de secado.También pasa por dos fases: secado constante y secado lento.Cuando las gotas entran en contacto con el aire caliente, el aire caliente transmite calor a las gotas por conducto de la membrana de vapor saturada de la superficie de la gota, lo que produce la evaporación de la humedad de la gota.La evaporación se produce a una velocidad constante en la medida en que la humedad interna de la gota se extiende a la superficie para compensar la pérdida de humedad de la superficie; en ese momento, la temperatura de la superficie de la gota es igual a la temperatura de la bola húmeda del aire caliente, es decir, la fase de secado a una velocidad constante.Cuando la humedad de las gotas se extienda a la superficie de manera que no se mantenga húmeda.La corteza seca se forma gradualmente en la superficie de la gota y, a medida que aumenta el tiempo, la corteza seca se vuelve más gruesa y el contenido de agua se reduce desde el interior de la gota por la velocidad de propagación de la cáscara seca, es decir, la tasa de evaporación disminuye.En este momento, la temperatura de la superficie del material es superior a la temperatura de la bola húmeda del viento caliente, que es la fase de secado lento.

Tercera fase básica de secado por pulverización: separación de los productos secos y los gases de escape

Hay dos métodos para separar los productos de secado por pulverización de los gases de escape (generalmente conocidos como la separación por estabilización del gas).El primero consiste en dejar el polvo seco o las partículas en la pared del Cono de la Sala de secado, deslizarse hacia el Fondo del Cono y descargarse por medio de dispositivos de descarga como las válvulas de carga estelares.Pequeñas cantidades de polvo fino entran en el equipo de estabilización del aire y se recogen junto con el gas de escape.El otro es que todos los productos de secado se recogen en el equipo de estabilización del aire con la corriente de aire.Los gases deben cumplir las normas ambientales de emisión y evitar la contaminación del medio ambiente.Heroico secador recomienda que el sistema de secado por pulverización se separe del gas de la siguiente manera: separador de ciclones solamente; depurador de bolsas únicamente; depurador de electrones únicamente; separador de ciclones combinado con gas verde; separador de ciclones combinado con precipitador húmedo.En la práctica, el método que se adopte dependerá principalmente de los requisitos del proceso y del medio ambiente.

Este es el principio básico del secado por pulverización.Changzhou Hao Mei secado Engineering Co., Ltd., es una empresa especializada en la producción de secadores de aerosoles.Se diseñó un programa detallado de optimización de conformidad con los requisitos del proceso de producción de cada cliente.¡Bienvenido a consulta!