Conservación de equipo y materiales de secado

Los materiales tratados con equipo de secado son difíciles de contabilizar.Además de las diferencias en las propiedades físico - químicas de los materiales y en las necesidades de los productos, las características geofísicas y térmicas de los materiales durante el proceso de secado y las necesidades materiales del equipo del sistema de secado durante el proceso de calentamiento son cuestiones importantes que los diseñadores consideran.En el presente documento se proponen, a título informativo, algunos métodos para la alimentación de equipo de secado.

Los materiales tratados con equipo de secado son difíciles de contabilizar.Además de las diferencias en las propiedades físico - químicas de los materiales y en las necesidades de los productos, las características geofísicas y térmicas de los materiales durante el proceso de secado y las necesidades materiales del equipo del sistema de secado durante el proceso de calentamiento son cuestiones importantes que los diseñadores consideran.En el presente documento se proponen, a título informativo, algunos métodos para la alimentación de equipo de secado.

El equipo de secado es uno de los equipos modulares que se utilizan ampliamente.Se considera que la aplicación de equipo de secado se ha extendido a todos los sectores productivos del país.En cuanto a los equipos de secado, no podemos considerar simplemente que se trata de una máquina de deshidratación térmica y física.Los indicadores de los productos también varían debido a las diferencias de materiales y contenido de agua en el proceso de secado.Debido a las diferentes ubicaciones de instalación del equipo, existen diferentes requisitos para la selección, el tipo de equipo y los métodos de fabricación e instalación del equipo de secado.Uno de los factores importantes para el éxito del diseño del equipo de secado es el tratamiento adecuado de esos problemas.

2,0Características del equipo

2.1 Hasta la fecha, se han desarrollado con éxito varios centenares de tipos de equipo de secado y se utilizan más de 100 tipos de equipo de secado en la producción industrial.Hay muchos métodos para clasificar el equipo de secado.Según el método de secado, pueden dividirse en secadores de corriente (por ejemplo, secadores de aire, secadores de aerosoles, secadores rápidos rotatorios, secadores de lecho fluido, etc.), secadores de calor de transmisión (por ejemplo, secadores de tracción, secadores de rodillos), secadores de radiación (por ejemplo, secadores de microondas, secadores de infrarrojos lejano).Además, hay varios equipos de secado térmico, como secadores de remos.

2.2 La mayoría de las características de los equipos de secado son no etiquetados, principalmente porque cada uno de ellos se procesa con materiales diferentes y muchas condiciones de secado varían según los materiales, lo que da lugar a cambios en la estructura y el material de los secadores.Por consiguiente, es necesario determinar parámetros específicos de los materiales que se secarán, como el Estado de los materiales, la cantidad de agua, la capacidad de tratamiento, las características de los materiales durante el proceso de secado, como la corrosión, la combustión y la explosión, la generación de electricidad estática, las especificaciones de los productos, el calor, etc.Por consiguiente, muchas secadoras no pueden producirse a granel, por lo que en el proceso de diseño hay que tener en cuenta la pertinencia de los materiales y la adaptabilidad de las condiciones de trabajo.

Es bien sabido que los materiales de los equipos de secado son un componente importante de su costo y que la selección razonable de los materiales es un medio importante de controlar su precio.En general, la selección de materiales para el equipo de secado debe considerarse desde los siguientes puntos de vista:

3.1 La principal tarea de los equipos de secado es secar los materiales especificados para satisfacer las necesidades de los materiales procesados.Debido a la gran variedad de materiales que se procesan en las secadoras, éstas abarcan una amplia gama de esferas, como la alimentación, la medicina, la química, los productos forestales, el papel y la metalurgia.Los materiales que deben secarse son muy diversos, como reactivos químicos, medicamentos, materiales electrónicos, cerámica eléctrica, etc., y no pueden mezclarse con iones de hierro durante el proceso de secado.Por consiguiente, en la selección del equipo debe evitarse el uso de materiales de acero al carbono.Además, si el agua del material contiene ácidos, álcalis, sales, disolventes orgánicos, etc., puede corromper diferentes materiales metálicos.En particular, la corrosión de los materiales aumenta durante el calentamiento, por lo que los materiales apropiados deben seleccionarse en función de sus características hídricas.

3.2 selección de materiales para los tipos de desecadores, que, como ya se ha señalado, son de diversos tipos, cada uno de los cuales funciona de manera diferente.Por lo tanto, se debe tener plenamente en cuenta la selección del material.Por ejemplo, cuando los secadores de aire secan el óxido de magnesio, las paredes de curva del tubo seco se desgastan gravemente debido a la rapidez con que el material se introduce en el tubo de la corriente y a la dureza del material de magnesio.Por lo tanto, es necesario diseñar estructuras resistentes o seleccionar materiales resistentes en la región.Además, los coeficientes de conductividad del acero inoxidable son considerablemente inferiores a los del acero al carbono.Por consiguiente, cuando se opte por el acero inoxidable como principal material de secado, el área de transmisión de calor del equipo se calculará sobre la base del coeficiente de conductividad del acero inoxidable.Los intercambiadores de calor utilizan más del 30% de los materiales de acero al carbono como ejemplo de un intercambiador de calor más grande que el acero al carbono.

También se han elegido diferentes condiciones de secado en diferentes condiciones de secado.El autor diseñó Un desecador a alta temperatura capaz de secar tanto la sal inorgánica como la polímero.La temperatura del viento caliente necesaria para secar requiere más de 800°c.Los materiales de secado deben elegir acero inoxidable a baja temperatura y bajo costo.Sin embargo, teniendo en cuenta que no todas las cámaras de secado se encuentran en zonas de alta temperatura, se ha calculado que sólo se emplearán materiales resistentes a las altas temperaturas durante más de un año y que todo estará bien.

3.4 instalación de materiales de selección ambiental sobre la base del equipo.En muchos casos, si bien las condiciones mencionadas pueden cumplirse, hay que tener en cuenta los requisitos materiales del entorno de instalación del equipo.El equipo instalado en una instalación química debe considerarse cuidadosamente si el medio ambiente es corrosivo para el equipo, los sistemas de control y los sistemas eléctricos, y debe proponerse un diseño razonable.

4,0Los métodos de embalsamamiento del equipo de secado consisten principalmente en soldaduras, paneles y tubos.El tratamiento antioxidantes se realiza en secadoras de diferentes usos, con algunas de las siguientes experiencias en materia de embalsamamiento de materiales y métodos de fabricación.

4.1 En la fabricación de secadores de lecho de flujo de vibración mediante el proceso de fosfina pasivación, el 70% de las piezas son estructuras de acero al carbono.Los procesos duran mucho tiempo, la superficie se oxida en gran medida y la pintura se oxida manualmente.El proceso de fosfina pasivación, mediante reacción electroquímica y electroquímica, se procesa de manera que no sólo se Oxide la superficie del acero, sino que también se forma una capa compacta de membranas antioxidantes en la superficie del metal.Puede colocarse en el aire húmedo durante más de 10 días sin oxidarse.El método de funcionamiento es sencillo y mejora el entorno de trabajo, reduce la intensidad del trabajo y ahorra recursos humanos y materiales.Los fluidos fosfatados contienen emulsiones, molibdenos, fosfatos solubles y diversos ácidos.Este método no sólo se aplica a las máquinas mencionadas, sino también a otras estructuras o estructuras similares.

4.2 Los aerosoles de polvo electrostático que se utilizan tradicionalmente en la fabricación de equipo de secado son líquidos y contienen grandes cantidades de solventes orgánicos, como cetona y hidrocarburos, lo que crea una serie de problemas en la producción, el almacenamiento, el transporte y la construcción, con características inflamables, explosivas e inseguras.Debido a su gran toxicidad, su potencial de volatilización a la atmósfera y su grave contaminación del medio ambiente.Por consiguiente, la industria nacional y extranjera de la pintura se dedica a desarrollar nuevos tipos de pintura con disolventes poco solventes o sin disolventes.La pintura en polvo es una nueva pintura.

Las placas de acero inoxidable laminado en frío suelen utilizarse en las secadoras de lecho de vibración a un costo elevado.El acero inoxidable reemplaza al acero normal al carbono porque el equipo está expuesto a diversas sustancias y gases corrosivos en estado de funcionamiento y porque su resistencia a la corrosión es muy elevada, por lo que se utiliza acero inoxidable para laminar en frío.

La resistencia a la corrosión es comparable a la del acero inoxidable en revestimientos de polvo de resina de poliéster con inyección electrostática normal de acero al carbono.Las pinturas de polvo electrostático son resistentes, duraderas, decorativas, al aire libre resistentes y térmicas, resistentes a la corrosión y a la polución, fotozen y cromatografía de alto rendimiento y se aplican plenamente a la preservación de las carcasas externas de las secadoras.

4.3 las soldaduras para el acero inoxidable de níquel de cromo austenítico tienen más componentes de soldadura plana en equipos de secado, en su mayoría de 1 cr18ni9ti (tipo 18 - 8).La corrosión y la fragmentación son frecuentes en el proceso de soldadura.Afecta gravemente la vida útil y el rendimiento del producto.La diferencia entre acero inoxidable austenítico y acero normal al carbono es la diferencia entre los coeficientes de conductividad, los altos coeficientes de expansión y los altos valores de resistencia térmica al calentamiento.Estas características del acero austenítico exigen procesos especiales de soldadura.La corrosión entre Cristales es es uno de los principales problemas del acero de alto rendimiento.El acero es muy resistente a la corrosión, pero se reduce durante la soldadura.Las formas de corrosión del acero austenítico durante la soldadura son la corrosión General, la corrosión local y la corrosión entre cristales.El marco de acero inoxidable de las pe se corrompe entre cristales debido a los métodos inadecuados de soldadura que dañan la estructura del material.Durante el proceso de secado, los materiales contienen ácidos y el acero se rompe rápidamente.

Se llegó a la conclusión de que, con el desarrollo de la secado como técnica de ingeniería, el éxito o el fracaso de la secada no sólo guarda relación con el nivel teórico de la secación, sino también con la estructura del equipo, la selección de materiales y los métodos de fabricación.Es importante desde el punto de vista económico elaborar programas racionales de fabricación de productos elaborados teniendo en cuenta una combinación de factores.