Secado rojo con óxido de hierro
La línea de producción automática completa de óxido de hierro en polvo seco de la comarca produce más de 650 kilogramos por hora, lo que supone un proceso que va desde una torta filtrada con un contenido inicial de agua del 35% hasta un proceso de secado y molienda automáticos que culmina en bolsas automáticas de polvo de óxido de hierro en menos de dos horas.En el pasado, el modelo tradicional de "pequeña empresa" requería por lo menos tres o cuatro días para completar ese ciclo de producción.El núcleo de la nueva tecnología es el secado por secador de banda.La línea de producción automática completa de óxido de hierro en polvo seco de la comarca produce más de 650 kilogramos por hora, lo que supone un proceso que va desde una torta filtrada con un contenido inicial de agua del 35% hasta un proceso de secado y molienda automáticos que culmina en bolsas automáticas de polvo de óxido de hierro en menos de dos horas.En el pasado, el modelo tradicional de "pequeña empresa" requería por lo menos tres o cuatro días para completar ese ciclo de producción.El núcleo del nuevo proceso es la sustitución directa de los procesos de secado en pequeños talleres por sistemas de secado de banda, lo que reduce la cadena tradicional de secado.Los nuevos procesos no sólo han aumentado la eficiencia de la producción, sino que también han mejorado considerablemente el entorno de producción, han mejorado considerablemente las calificaciones de los productos finales y han aumentado la estabilidad del color de los productos.
Al mismo tiempo, debido a que todo el equipo estaba completamente cerrado y funcionaba de manera autónoma, casi se habían disipado grandes cantidades de polvo.Además, otra ventaja de las nuevas tecnologías de secado es una reducción considerable del consumo de energía.El vapor es una de las principales fuentes de energía consumidas en el proceso de producción, y su consumo individual ha disminuido de 1,51 a 1,25 toneladas, lo que representa una disminución del 17%.El éxito de los pigmentos se debe a la acumulación de innovaciones a largo plazo.La empresa ha probado nuevos procesos innovadores, como palas y secadores de discos, con buenos resultados.A principios de este año, su proyecto de adaptación técnica para la producción de óxido de hierro rojo por secado con banda en lugar de secado original tuvo éxito.Se están introduciendo dos mejoras en algunos parámetros técnicos de la recogida cuidadosa de pigmentos y se prevé ampliar aún más la aplicación de este resultado.