Descripción
Palabras clave: equipo de tratamiento de aguas residuales, equipo de tratamiento de aguas residuales,
Classification: Wastewater Treatment Engineering
Resumen del caso: la fábrica de hornos de Changzhou es una empresa especializada en la producción de plantas de tratamiento de aguas residuales, secadoras de aguas residuales, y nuestra empresa se especializa en la adaptación de las líneas de producción de las secadoras industriales de aguas residuales y las secadoras de desechos líquidos, con distintos equipos de secador de aguas residuales según sus características físicas.¡Atiende tus necesidades!
Con el desarrollo de los tiempos y el progreso de la economía científica, el problema de la contaminación del agua es cada vez más grave y representa un grave peligro para el medio ambiente, la producción y la humanidad.
El secado de haumei en Changzhou es una instalación especializada de tratamiento de aguas residuales, una línea de producción seca de aguas residuales, equipo de tratamiento de aguas residuales, equipo de tratamiento de aguas residuales, ingeniería de tratamiento de aguas residuales industriales, tratamiento de aguas residuales industriales, etc.Nuestra empresa se especializa en la producción industrial de secadores de aguas residuales y líneas de producción de secadores de desechos líquidos, que se adaptan a las características físicas de las instalaciones especiales de secado de aguas residuales y líquidos de desecho para satisfacer sus necesidades.
Sobre la base de las distintas características de las aguas residuales industriales, nuestra empresa ha desarrollado diferentes procesos de secado e introducido nuevos tipos de equipo especializado de secado de aguas residuales: 1, secadores de tubos de rodillo para uso de los desechos y 2, secadores de aguas residuales por pulverización.
Secadores de tubos de desecho líquido de desecho
Descripción y estructura del equipo:
La secadora de rodillos es un equipo de secado que funciona de manera continua y con un material líquido que conduce al calor y está adherida a un rodillo de rodillo.Los fluidos de alimentación y los dispositivos de distribución forman una membrana de alimentación en la pared exterior de un tambor rotativo que gira a cierta velocidad y se calientan por la pared del termostato de un medio de calentamiento continuo (vapor o aceite de conducción).La membrana de la alimentación se seca y se rasca con una navaja.
Las secadoras de rodillos consisten principalmente en rodillos (incluidos cilindros, tapas de extremo, ejes, cojinetes), dispositivos de membrana (incluidos discos de alimentación), dispositivos de membrana (incluidos raspados, soportes para reguladores de la presión, etc.) y dispositivos de transmisión (incluidos motores eléctricos y amortiguadores).Aparatos para la importación y exportación de medios de calefacción (vapor o aceite de conductividad) y dispositivos para la descarga.
Características del equipo
El rodillo tiene una gran precisión y una pequeña deformación térmica.Después de la soldadura, todo el tubo fue sometido a un proceso de eliminación térmica para reducir su deformación.La superficie de los rodillos se procesa en forma de carros en bruto, vehículos refinados y molinos, con características de alta precisión y deformación posterior.
La vida útil es larga, los rodillos están recubiertos de cromo duro y la dureza de la superficie oscila entre hrc60 y 65.Velar por que los rodillos permanezcan durante largos períodos de fricción bajo el raspado, con poca superficie desgastada y larga vida útil.
El sistema de frotación es fiable y se basa en un dispositivo especial de presión aerodinámica, con características controlables de presión ajustable.El Estado de la tabla se puede ajustar según la inversión de los materiales.
La inversión en instalaciones es baja.
El equipo tiene una baja tasa de fallos, funciona con fiabilidad y es sencillo de operar.
Bajo consumo de energíaLa eficiencia energética es notable debido a la introducción de calefacción conducida por vapor.El consumo medio de vapor es de 1,5 toneladas de agua por tonelada.La eficiencia energética es de alrededor del 40% en comparación con el secado tradicional.
Dos.Secadores de pulverización especiales para líquidos de desecho.
Classification: Wastewater Treatment Engineering
Resumen del caso: la fábrica de hornos de Changzhou es una empresa especializada en la producción de plantas de tratamiento de aguas residuales, secadoras de aguas residuales, y nuestra empresa se especializa en la adaptación de las líneas de producción de las secadoras industriales de aguas residuales y las secadoras de desechos líquidos, con distintos equipos de secador de aguas residuales según sus características físicas.¡Atiende tus necesidades!
Con el desarrollo de los tiempos y el progreso de la economía científica, el problema de la contaminación del agua es cada vez más grave y representa un grave peligro para el medio ambiente, la producción y la humanidad.
El secado de haumei en Changzhou es una instalación especializada de tratamiento de aguas residuales, una línea de producción seca de aguas residuales, equipo de tratamiento de aguas residuales, equipo de tratamiento de aguas residuales, ingeniería de tratamiento de aguas residuales industriales, tratamiento de aguas residuales industriales, etc.Nuestra empresa se especializa en la producción industrial de secadores de aguas residuales y líneas de producción de secadores de desechos líquidos, que se adaptan a las características físicas de las instalaciones especiales de secado de aguas residuales y líquidos de desecho para satisfacer sus necesidades.
Sobre la base de las distintas características de las aguas residuales industriales, nuestra empresa ha desarrollado diferentes procesos de secado e introducido nuevos tipos de equipo especializado de secado de aguas residuales: 1, secadores de tubos de rodillo para uso de los desechos y 2, secadores de aguas residuales por pulverización.
Secadores de tubos de desecho líquido de desecho
Descripción y estructura del equipo:
La secadora de rodillos es un equipo de secado que funciona de manera continua y con un material líquido que conduce al calor y está adherida a un rodillo de rodillo.Los fluidos de alimentación y los dispositivos de distribución forman una membrana de alimentación en la pared exterior de un tambor rotativo que gira a cierta velocidad y se calientan por la pared del termostato de un medio de calentamiento continuo (vapor o aceite de conducción).La membrana de la alimentación se seca y se rasca con una navaja.
Las secadoras de rodillos consisten principalmente en rodillos (incluidos cilindros, tapas de extremo, ejes, cojinetes), dispositivos de membrana (incluidos discos de alimentación), dispositivos de membrana (incluidos raspados, soportes para reguladores de la presión, etc.) y dispositivos de transmisión (incluidos motores eléctricos y amortiguadores).Aparatos para la importación y exportación de medios de calefacción (vapor o aceite de conductividad) y dispositivos para la descarga.
Características del equipo
El rodillo tiene una gran precisión y una pequeña deformación térmica.Después de la soldadura, todo el tubo fue sometido a un proceso de eliminación térmica para reducir su deformación.La superficie de los rodillos se procesa en forma de carros en bruto, vehículos refinados y molinos, con características de alta precisión y deformación posterior.
La vida útil es larga, los rodillos están recubiertos de cromo duro y la dureza de la superficie oscila entre hrc60 y 65.Velar por que los rodillos permanezcan durante largos períodos de fricción bajo el raspado, con poca superficie desgastada y larga vida útil.
El sistema de frotación es fiable y se basa en un dispositivo especial de presión aerodinámica, con características controlables de presión ajustable.El Estado de la tabla se puede ajustar según la inversión de los materiales.
La inversión en instalaciones es baja.
El equipo tiene una baja tasa de fallos, funciona con fiabilidad y es sencillo de operar.
Bajo consumo de energíaLa eficiencia energética es notable debido a la introducción de calefacción conducida por vapor.El consumo medio de vapor es de 1,5 toneladas de agua por tonelada.La eficiencia energética es de alrededor del 40% en comparación con el secado tradicional.
Dos.Secadores de pulverización especiales para líquidos de desecho.
La secación por pulverización se produce de muchas maneras, pero los principios de funcionamiento pueden dividirse en general en: secado por pulverización por centrifugación, secado por aspersión a presión, secado por aspersión por vapor y aerosol Mixto a presión.Se trata de un equipo especializado de secado de aguas residuales, que combina evaporación, cristalización y secado en una sola planta.
Las secadoras por pulverización son de ciclo abierto, de circulación y de atomización por centrifugación.El aire de un medio seco se filtra por un filtro de aire primario y Medio y se bombea por un ventilador de conformidad con el Protocolo de operación, se calienta por un calentador y se introduce en la torre principal de secado por pulverización por un separador de calor de un filtro de gran eficiencia.Según las instrucciones de funcionamiento, el material líquido entra en la tobera de centrifugación rotatoria de alta velocidad mediante una bomba peristática.Con la fuerza centrífuga, se dispersa en pequeñas gotas de líquido.En las principales torres de secado por pulverización, las pequeñas gotas de líquido entran plenamente en contacto con el aire caliente y, tras un intercambio térmico por una ruta determinada, se secan como productos, se separan por un separador de ciclones, se recogen materiales sólidos y se filtran y liberan en un medio gaseoso.Todo el sistema de rociado es fácil de limpiar, no tiene ángulo muerto y cumple los requisitos del GMP.
Notas especiales de diseño:
1) Descripción del diseño
Normas de diseño: normas para la industria química y mecánica (jb20132 - 2009) y normas para las empresas.
2) en particular:
1Atomizadores de componentes básicos:
Los aerosoles de tobera seleccionan los distintos tipos de toberas según las características de los distintos materiales, incluidos los ángulos de atomización, el diámetro de la tobera, la estructura interna de la tobera, etc., adaptados a las distintas características del material para lograr el efecto de atomización.
2,0Diseño Especial para atomización asimétrica en la torre
La atomización no es uniforme: el diseño del sistema de conductividad no es racional, la atomización no es uniforme y los materiales secos se mezclan con materiales húmedos, por lo que el producto no es adecuado.
A fin de resolver el problema de la atomización desigual en la torre, nuestra empresa, tras un largo período de exploración, ha resuelto por completo el problema.Hay dos vías principales de solución.
En primer lugar, mejorar la distribución de los vientos térmicos de acuerdo con el diseño del separador de calor, tres niveles de rejillas, cada una de ellas con diferentes grados de apertura y apertura, haciendo que el viento caliente sea más uniforme
En segundo lugar, añadir un sistema de refrigeración por viento para evitar la atomización de las paredes húmedas.
Tres.Diseño de pared
Pared adhesiva: el material se absorbe en la pared de la Sala de secado y la naturaleza del material cambia después de una estadía prolongada.Los bloques caen en un tubo de viento que bloquea el ventilador y hace que el dispositivo no funcione de manera continua.La mezcla de partículas pequeñas con polvo hace que el producto tenga un exceso de humedad.
4,0Diseño energético
La torre principal está diseñada para una estructura de tres niveles, con un termostato entre la abrazadera y la cubierta, no sólo para ahorrar energía, sino también para reducir la temperatura en el lugar de trabajo, mejorar el entorno de trabajo y reducir el consumo de energía del aire acondicionado central de la fábrica.
5,0Diseño sanitario
Debido a la necesidad de limpiar el lugar durante la producción química, en particular para la sustitución de variedades, es necesario limpiar el lugar.Los orificios de depuración se diseñan en la torre y en tuberías más gruesas, y los orificios de mano se diseñan para las zonas de concentración fácil.Conexión de tubería fácil de desmontar.Todo el silicona es fácil de lavar y reemplazar.El tubo de alimentación está hecho de acero inoxidable.Tubos de contacto de materiales para tubos de acero inoxidable.
6,0Diseño de reciclado
El tratamiento del gas de escape se realiza utilizando depuradores húmedos diseñados especialmente para reducir la pérdida de humedad durante el proceso y, de ser necesario, reducir aún más el costo del producto.El agua pura se puede reciclar.Cuando el material se recoge en una concentración determinada, se vuelve al proceso de enriquecimiento y prácticamente no se pierde material.
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