Descripción
Palabras clave: secadores de líquido de fermentación de papas, secadores de aerosol de escoria de patata, secadores de vapor de escoria de patata, secadores de vapor, secadores de líquido de desecho
Classification: Wastewater Treatment Engineering
Resumen del caso: la empresa Hiromi secador de agua de Changzhou suministró sistemas de secado de efluentes de fermentación de batata y de pulverización de desechos de papa.En la actualidad, nuestra empresa está obteniendo buenos resultados en el tratamiento de efluentes como los fluidos industriales de sal, los efluentes de fermentación de papas, los efluentes de escoria de mandioca, los efluentes fermentados y los efluentes de almidón de patata, entre otros.
La empresa de secado Hiromi de Changzhou suministra sistemas de secado por aspersión de efluentes de fermentación de papas y de escoria de papas.
Durante la producción de almidón Crepúsculo, las principales fuentes de aguas residuales son la deshidratación bacteriana, la deshidratación de fibras, la desalinización de gluten y la desalinización del almidón.Los efluentes de almidón de batata contienen abundante materia orgánica y son difíciles de tratar por lo general con métodos físicos y químicos.Changzhou Hume secado Engineering Co. Recomienda la secación por pulverización.
Condiciones de diseño:
Efluentes líquidos de fermentación de batata
Evaporación de la humedad: 1.300 kg gh2o / h
Producción de productos secos: 200 kg / h
Tasa de humedad: 88%
Agua de materiales secos: ≤ 10%
Equipo: secadores de pulverización centrífuga para escorias de patata
Tipo de equipo: secadores de vapores centrífugos de alta velocidad LPG - 1300.
Modo de niebla: atomización, velocidad: 18000 R / min
Extractos de secadores de vapores de vapores de fermentación de la batata, escorias de la batata
Las secadoras por pulverización son de ciclo abierto, de circulación y de atomización por centrifugación.El aire de un medio seco se filtra por un filtro de aire primario y Medio y se bombea por un ventilador de conformidad con el Protocolo de operación, se calienta por un calentador y se introduce en la torre principal de secado por pulverización por un separador de calor de un filtro de gran eficiencia.Según las instrucciones de funcionamiento, el material líquido entra en la tobera de centrifugación rotatoria de alta velocidad mediante una bomba peristática.Con la fuerza centrífuga, se dispersa en pequeñas gotas de líquido.En las principales torres de secado por pulverización, las pequeñas gotas de líquido entran plenamente en contacto con el aire caliente y, tras un intercambio térmico por una ruta determinada, se secan como productos, se separan por un separador de ciclones, se recogen materiales sólidos y se filtran y liberan en un medio gaseoso.Todo el sistema de rociado es fácil de limpiar, no tiene ángulo muerto y cumple los requisitos del GMP.
Descripción del sistema principal:
1Sistema de alimentación: consiste en bombas de agua, grupos de válvulas y conductos.
2,0Sistema de atomización: consiste en aerosoles centrífugos de alta velocidad, enfriadores y bombas de combustible de ciclo.
Classification: Wastewater Treatment Engineering
Resumen del caso: la empresa Hiromi secador de agua de Changzhou suministró sistemas de secado de efluentes de fermentación de batata y de pulverización de desechos de papa.En la actualidad, nuestra empresa está obteniendo buenos resultados en el tratamiento de efluentes como los fluidos industriales de sal, los efluentes de fermentación de papas, los efluentes de escoria de mandioca, los efluentes fermentados y los efluentes de almidón de patata, entre otros.
La empresa de secado Hiromi de Changzhou suministra sistemas de secado por aspersión de efluentes de fermentación de papas y de escoria de papas.
Durante la producción de almidón Crepúsculo, las principales fuentes de aguas residuales son la deshidratación bacteriana, la deshidratación de fibras, la desalinización de gluten y la desalinización del almidón.Los efluentes de almidón de batata contienen abundante materia orgánica y son difíciles de tratar por lo general con métodos físicos y químicos.Changzhou Hume secado Engineering Co. Recomienda la secación por pulverización.
Condiciones de diseño:
Efluentes líquidos de fermentación de batata
Evaporación de la humedad: 1.300 kg gh2o / h
Producción de productos secos: 200 kg / h
Tasa de humedad: 88%
Agua de materiales secos: ≤ 10%
Equipo: secadores de pulverización centrífuga para escorias de patata
Tipo de equipo: secadores de vapores centrífugos de alta velocidad LPG - 1300.
Modo de niebla: atomización, velocidad: 18000 R / min
Extractos de secadores de vapores de vapores de fermentación de la batata, escorias de la batata
Las secadoras por pulverización son de ciclo abierto, de circulación y de atomización por centrifugación.El aire de un medio seco se filtra por un filtro de aire primario y Medio y se bombea por un ventilador de conformidad con el Protocolo de operación, se calienta por un calentador y se introduce en la torre principal de secado por pulverización por un separador de calor de un filtro de gran eficiencia.Según las instrucciones de funcionamiento, el material líquido entra en la tobera de centrifugación rotatoria de alta velocidad mediante una bomba peristática.Con la fuerza centrífuga, se dispersa en pequeñas gotas de líquido.En las principales torres de secado por pulverización, las pequeñas gotas de líquido entran plenamente en contacto con el aire caliente y, tras un intercambio térmico por una ruta determinada, se secan como productos, se separan por un separador de ciclones, se recogen materiales sólidos y se filtran y liberan en un medio gaseoso.Todo el sistema de rociado es fácil de limpiar, no tiene ángulo muerto y cumple los requisitos del GMP.
Descripción del sistema principal:
1Sistema de alimentación: consiste en bombas de agua, grupos de válvulas y conductos.
2,0Sistema de atomización: consiste en aerosoles centrífugos de alta velocidad, enfriadores y bombas de combustible de ciclo.
El atomizador es un motor de dos etapas, con una velocidad de rotación de dos pares de engranajes, una velocidad de línea de disco atomizado superior a 120 M / S, un eje de transmisión accionado por un eje de cascada, un eje de transmisión dirigido por un engranaje, un eje intermedio.El eje intermedio pasa por el eje principal.Los discos antiniebla instalados en la parte inferior del eje principal pueden transformar rápidamente la fresa en un vapor constante y uniforme, ampliar la superficie de las partículas, crear un buen intercambio térmico con el calor limpio, y evaporar rápidamente el agua bajo la ventilación eólica.Sácala y vacía.
Los cojinetes principales de la atomización utilizan cojinetes importados SKF.El eje de transmisión y el eje intermedio son cojinetes avanzados de empuje radial en Harbin.Los ejes principales, intermedios y de transmisión utilizan acero aleado de alta calidad, forjado, caliente y afilado.Los engranajes también se utilizan para procesar acero aleado de alta calidad por el calor forjado y molido por el molino.
Tres.Sistemas de calefacción: formados por filtros de aire, ventiladores, radiadores de vapor, calentadores eléctricos y tubos térmicos.
4,0Sistema de secado: consiste en un separador de calor, una torre principal de secado, un termostato, una puerta de Observación de limpieza y un sistema de iluminación interior de la torre.
El viento caliente entra en la torre por el separador de calor de la cúpula y entra en contacto con pequeñas gotas de líquido atomizado por un aerosol.El agua se evapora rápidamente por efecto de las corrientes de aire a alta temperatura, y los productos de las gotas se secan en sólidos y están plenamente calificados.
El separador de calor puede ajustar los ángulos de entrada y de rotación del viento térmico a las características materiales, controlar el tiempo de permanencia del material en la torre y ajustar el ángulo de regulación de 15 a 45 grados.La Torre tenía puertas limpias, iluminación de la parte superior y calentamiento global.
Para facilitar la alimentación, se instalaron vibradores de aire en la parte cónica.
5,0Sistema de recogida y tratamiento de los productos: consiste en separadores de ciclones, válvulas de emisión, motores de tracción y tuberías.
6,0Sistemas de control: todo el equipo está centralizado, incluidos los sistemas conexos de recepción de señales y control automático.
7,0Diseño de pared
Pared adhesiva: el material se absorbe en la pared de la Sala de secado y la naturaleza del material cambia después de una estadía prolongada.Los bloques caen en un tubo de viento que bloquea el ventilador y hace que el dispositivo no funcione de manera continua.La mezcla de partículas pequeñas con polvo hace que el producto tenga un exceso de humedad.
Hay dos tipos de paredes pegajosas.
Adsorción de material seco a la pared de la cámara seca.En este caso, el diseño de la torre fracasó y el radio de atomización no coincidía con el diámetro de la torre.Esto nunca ha ocurrido en la práctica en nuestra empresa.
Adsorción en polvo seco a la pared de la cámara seca.Los polvos secos no pueden evitar el contacto con las paredes interiores de la torre, y algunos materiales con escasa movilidad pueden absorberse fácilmente en las paredes interiores de la torre.Nuestra solución es la siguiente:
1) diseño de un separador de calor único, organización razonable de la corriente de aire.
2) se fabrica de conformidad con las normas de la Unión Europea.Puede aumentar la limpieza de la superficie de la pared interior y dificultar la absorción de materiales.
3) Equipo diseñado especialmente durante el proceso de fabricación para facilitar el tratamiento electrostático por el usuario.
4) se diseñó un martillo neumático en el lugar adecuado de la torre y se le dio un golpe cíclico.Menos succión.
5) la perspectiva del cono se ha reducido, aumentando así el flujo en él.
El tratamiento del gas de escape se realiza utilizando depuradores húmedos diseñados especialmente para reducir la pérdida de humedad durante el proceso y, de ser necesario, reducir aún más el costo del producto.El agua pura se puede reciclar.Cuando el material se recoge en una concentración determinada, se vuelve al proceso de enriquecimiento y prácticamente no se pierde material.
La secación por pulverización por centrifugación es una técnica de formación directa de líquidos que se aplica ampliamente.Se aplica a la producción de productos en polvo a partir de soluciones, emulsiones, emulsiones en suspensión y líquidos de pasta.Por consiguiente, la secación por aspersión centrífuga es el proceso preferido de secado cuando el líquido de desecho debe secarse directamente en polvo.Nuestra empresa ha logrado buenos resultados en el tratamiento de efluentes industriales de sal, efluentes líquidos de fermentación de la papa, efluentes de lodo de mandioca, efluentes fermentados y efluentes de almidón de la batata, entre otros, y en la explotación de los recursos de aguas residuales.
