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Changzhou Haomai Drying Equipment Co., Ltd
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Secadores de polietileno clorado (CPE) Secadores de polietileno clorado (CPE)

Secadores de polietileno clorado (CPE)

Secadores de polietileno clorado (CPE)
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Descripción

Palabras clave: secador de cloruro de polietileno (CPE), línea de producción seca de CPE, secador de hierbas de la Universidad especial de CPE

Industria química y química

Resumen del caso: los materiales clorados de polietileno se secan y enfrian mediante secadoras combinadas (modelos múltiples) en esta línea de producción para secar y enfriar hasta los requisitos técnicos necesarios para producir polietileno clorado con una tasa inicial de agua del 50%.Elementos técnicos: diseño de sistemas de conducción a alta presión por viento, de sistemas de conducción a baja presión por viento; diseño de la estructura principal de las camas de secado circulares; diseño de la estructura orgánica de la corriente de aire modulada; técnicas de control centralizado del DCS, etc.

Resumen del material

Algunos átomos de hidrógeno de la cadena molecular de polietileno son reemplazados por átomos de cloro.La calidad del cloro suele oscilar entre el 25% y el 45%, con un alto grado de envejecimiento térmico y resistencia a la aceite.

Shandong beaurun Industries Ltd. Es la principal empresa de producción de alcohol y bebidas alcohólicas de la provincia de Shandong y la principal empresa agrícola de Weifang.La empresa invirtió en el proyecto CPE de 20.000 toneladas anuales de cloruro de polietileno, que ha ganado la confianza de los clientes en el rendimiento de los productos y la reputación de la empresa, gracias a una amplia investigación y comparación con las plantas nacionales de secado.El equipo recomendado por mi empresa para beaurun es una cama de circulación circular yfg - 4000, una mezcla de conos de doble tornillo DSH - 5000 y una gran depuradora de polvo por bolsa.

En la actualidad, la CPE se produce principalmente mediante procesos como la fase acuosa.Nuestra empresa ha desarrollado con éxito cuatro conjuntos de dispositivos de CPE que utilizan técnicas avanzadas de fase con ácido clorhídrico.Mediante la innovación y el desarrollo continuos, la CPE reacciona, limpia, seca directamente en soluciones de alta concentración de ácido clorhídrico, evita la dispersión y neutraliza los procesos, libera los productos de sal, alta pureza, gran pureza blanca, subproductos de ácido clorhídrico reutilizable y no libera ácido de desecho.

En particular, los productos de caucho y plástico tienen una gran elasticidad y un buen sentido de la mano.

Condiciones de diseño del equipo de secado con cloruro de polietileno

1Condiciones materiales

Nombre del material: CPE

Contenido inicial de agua: 10 - 30% (a 30%)

Humedad final: 0,3%

Material de inyección: 600.000 kg / lote

Peso húmedo: 0,56 G / cm2

Temperatura de la materia prima: 15ºc (diseñada a temperatura ambiente)

Temperatura del producto: 35 - 40°C

2,0Condiciones técnicas

Método de secado: lecho rotatorio

Contacto físico y térmico: modo directo

Fuentes y métodos de calentamiento: calentamiento de vapor (0,6 a 0,7 MPa, 120°C)

Temperatura de entrada seca: 110 a 120°C (diseñada para 120°C)

Temperatura de escape seca: ≤ 75ºC (diseñada para 75ºC)

Modo de descarga del producto: máquina de lecho rotatorio

Modo de eliminación: separador de ciclones

Tres.Condiciones meteorológicas

Presión atmosférica: 101.325kpa

Temperatura ambiente: 15°C

Humedad relativa: 80%

4,0Obras Públicas

4.1 electricidad

Fuente: 380v, fase 3, 50hz

Potencia: 324,1 kW

Equipo especializado de secado de cloruro de polietileno, justificación del equipo de secado y descripción del proceso:

1Proceso:

Los materiales húmedos de CPE entran en los secadores por presión positiva, el aire fresco filtrado se introduce en los calentadores y el aire caliente caliente se sopla desde el Fondo de los secadores.Los materiales de los desecadores se hierven por la mezcla y el calor hasta el final del secado.Los materiales del CPE secos entran en la plancha por la válvula de desecación y luego por la válvula de desembarque entran en el depósito seco de granos del CPE.Los detalles entran en el proceso de molienda y molienda antes de entrar en el separador de filtrado.El polvo de CPE se transporta por el aire del proceso a través de válvulas de escape.Durante el proceso de secado, los polvos de CPE transportados por el gas de escape se separan por un separador de ciclones y se soplan al secador por aire comprimido.El cloruro de hidrógeno del escape se neutraliza y absorbe en el depurador.El agua del depurador se recoge en el Fondo del depurador y se devuelve al depurador.Las bombas de agua depuradoras proporcionan ciclos de energía después de la recarga periódica de lejía.El exceso de agua fluye a las estaciones de tratamiento de aguas residuales.Los gases de escape generados por la trituración del material se liberan a través de un separador de filtrado que conduce al viento para asegurar que el escape se ajuste a las normas.

2,0Principios básicos

El aire caliente purificado sopla desde el Fondo de la tabla de flores porosas del desecador.Con la mezcla, está en pleno contacto con los materiales y éstos se hierven en los secadores.Las partículas de material del CPE flotan en el aire caliente y se mezclan en colisión.La transferencia de agua y calor entre el gas y el sólido permite la plena volatilización y secado de la humedad del material y de los residuos de gas cloruro de hidrógeno.

Tres.Proceso de diseño:

Sobre la base de las características de los materiales y de los resultados de las conversaciones entre las Partes, se seleccionaron equipos de transporte de aire y secado por ebullición.Después de centrifugar, el material se envía por una turbina de aire positivo a la boca de entrada, y el aire del material se envía por una turbina de viento a una cama de secado hirviente.Cuando se introduce, se activan simultáneamente ventiladores secos y conductores, de modo que el material se convierte en líquido seco por efecto de la corriente de aire a gran velocidad.La sequedad de los materiales se logra con un cierto tiempo de fluidez.Al secarse, la puerta de descarga se abre y el material se libera por el viento del servidor.Debido a la deshidratación centrífuga de los materiales, la empresa cree que éstos se reúnen por centrifugación.Por lo tanto, cuando se transporta el material, se forma una transmisión de presión positiva a través de un ventilador y el material se rompe.El Equipo utiliza un separador de ciclones y el gas de escape se recoge y purifica por un depurador de espuma para garantizar su eficacia.

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